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PCB样板拼板简介

  一.PCB样板拼板的必要性

  首先从数量上来说,PCB电子工程师在设计好电路,并完成PCBLayout之后,在批量生产前都要向工厂进行小批量试产(即PCB打样),在打样的过程中有可能会发现板子上的各种各样的问题,从而进行改进。这就要慎重选择打样数量,以有效控制成本。所以5片,10片的数量是很常见的。其次就是不同工程师设计的PCB板承载的信息是不一样的,其板子的大小也就各不相同,5CMX5CM,10CMX10CM等等各种尺寸的都有!而加工PCB的生产原材料的尺寸一般是1.2x1(米),假如一块1.2x1米的原料板只用来成产5片10cmx10cm的PCB板,那这个材料的浪费就很明显,成本的增加是供需双方都不愿看到的。所以,PCB打样厂家就为了节约成本和提高生产效率,将不同客户、不同尺寸、相同工艺的PCB板拼到一起来加工生产,然后再裁开出货给客户。

  二.我公司PCB样板拼板流程

  1.拼版尺寸设计

  拼版尺寸设计,是指根据客户提供的成品单元尺寸,结合工厂各制程设备的加工能力,参考板料的尺寸规格,设计出能够使客户板件质量最优化、生产成本最低、生产效率最高、板料利用率最高的拼版尺寸

  2.拼版尺寸设计影响因素

  拼版尺寸设计不但受到客户成品单元尺寸的影响、本司工厂各个工序制程设备加工能力的限制,而且受到上游供应商板料尺寸规格的制约。所以,对拼版尺寸设计产生影响的因素来自于方方面面,诸如

  客户方面:

  成品单元尺寸、板件外形形状、外形加工方式、表面处理方式、层数、完成板厚、特殊加工要求等等。

  工厂方面:

  多层板层压方式(主要影响因素)、拼版通断、管位方式、各个工序设备加工能力、外形加工方式等等。

  供应商方面:

  板料生产厂家提供的板料尺寸规格、B片尺寸规格、干模尺寸规格、RCC尺寸规格、铜箔尺寸规格等等。

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